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| 二次攪拌水穩(wěn)站配置清單 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2026/3/31 11:02:53 |
二次攪拌水穩(wěn)站設備是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析，水穩(wěn)拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。二次攪拌水穩(wěn)站設備技術(shù)特點:
1、水穩(wěn)站模塊化設計，多個單機組成的成套設備。
2、根據(jù)用戶需求，可提供多種配置的產(chǎn)品組合。
3、多種選配方式，實現(xiàn)用戶的需求。
4、低位雙臥軸高速強制攪拌缸。
5、調(diào)速計量、電子秤量或二者混合計量。
6、可編程序控制，工業(yè)微機控制，過載保護功能。
7、粉料密封輸送，改善作業(yè)環(huán)境。
8、渦輪流量傳感器、智能流量顯示儀、數(shù)量顯示供水量，調(diào)節(jié)方便。
9、可拌和水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土。
二次攪拌水穩(wěn)站設備是在現(xiàn)有一次拌合基礎上的進一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，二次攪拌水穩(wěn)站設備的維護：
1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。
10、電器設備部分的維護。
11、在設備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
二次攪拌水穩(wěn)站適用無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，還適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。各部分特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：采用裙邊皮帶，結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，可排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1米，用料扎實，采用槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大,儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：計算機及變頻器，計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
二次攪拌水穩(wěn)站設備模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機水穩(wěn)穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。水穩(wěn)拌和站二次攪拌設備也稱為穩(wěn)定土拌合站二次攪拌，就是將含水量低于10%土、生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產(chǎn)設備。
疊加式水穩(wěn)二次拌合站,二次攪拌水穩(wěn)站設備是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。疊加式水穩(wěn)二次拌合站,水穩(wěn)拌和站二次攪拌設備,穩(wěn)定土二次拌合設備使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。
2、主框架采用矩形管設計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得較好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用螺旋給料機，可提供均勻的料流,反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便。配料比例設定，調(diào)整方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
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