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500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小�？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過(guò)自身荷重傳感器，調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)單，計(jì)量精度高�？刂莆�機(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時(shí)也帶來(lái)了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站操作員具備常識(shí)
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站工作時(shí)操作員應(yīng)具備哪些常識(shí)，濰坊通用機(jī)械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知水穩(wěn)拌和站設(shè)備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關(guān)于水穩(wěn)的相關(guān)知識(shí)。
3.操作人員了解水穩(wěn)拌和站各部件的用途。
4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問(wèn)題，簡(jiǎn)單故障能自己處理。
5.遵守水穩(wěn)拌和站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理解決。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站參數(shù)：
①整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝運(yùn)輸快捷方便；
②配料系統(tǒng)采用電子稱重計(jì)量，變頻調(diào)速，計(jì)量精度高；
③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置，粉料計(jì)量更加穩(wěn)定；
④攪拌器采用雙軸強(qiáng)制式連續(xù)攪拌方式和無(wú)襯板技術(shù)，減少葉片磨損，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好；
⑤控制系統(tǒng)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，采用電腦集中控制；
⑥攪拌器整機(jī)運(yùn)行可靠，安全性能高。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站價(jià)格是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)定價(jià)的，所以配置不同價(jià)格就不同，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等。機(jī)、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程，選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；500型水穩(wěn)拌和站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
 500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況，綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求。
 
500型水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備其主要特點(diǎn)：
1. 模塊化設(shè)計(jì)，采用專用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)方便；
2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便；
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
500噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過(guò)程：
1、裝電器用的柜子及操作臺(tái)都安裝在控制室內(nèi)，稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在動(dòng)態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時(shí)一定要安裝牢固。
2、水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的接地保護(hù)措施。
3、水穩(wěn)拌和站設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理、美觀，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸。
4、水穩(wěn)拌和站設(shè)備必須安裝避雷針。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間�？刂凭�度高，響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能�？蓛�(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站工藝流程：
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車到來(lái)后，由氣缸控制的斗門開(kāi)啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站每日必檢項(xiàng)目
水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
水穩(wěn)拌和站每次工作后一定按說(shuō)明書要求檢查各部分潤(rùn)滑點(diǎn)，按要求加油。
水穩(wěn)拌和站日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質(zhì)，一旦造成堵塞，會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的傷害，因此，每次使用拌和站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理。
清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。